次氯酸钠消毒大多是使用在线次氯酸钠发生系统么？自来水的处理工序复杂，包括了化学和物理的澄清过程。一级泵站，输送原水到自来水厂。絮凝池通过了混凝剂在水中生成絮状物，在沉淀过程中由于电性吸附等物理原理去掉水中的悬浮固体。在分离的过程中，沉淀池将水中的颗粒较大而易于沉淀的杂质截流于沉淀池或澄清池中。通过以上的重重工艺之后，水中依然是存在细菌、病毒、寄生虫卵、藻类等的微生物，这些微生物会对于人体健康造成巨大威胁，所以在配送到千家万户前还需一个关键步骤———消毒。一百多年前，自来水行业采用氯气消毒，其有着价格低、操作使用简单、消毒持续性好等优点，一度是成为使用最广泛的消毒方式。但是氯气本身有剧毒，而且液氯在运输、存储和操作过程中存在安全隐患。随后二氧化氯以其强氧化能力在欧美被采用。然而二氧化氯不稳定，难以保障安全运输。在二氧化氯制备的过程中，大量未参与反应的有毒原料（氯酸盐等）对水质也会造成了二次污染。此外，二氧化氯的运行成本很高，大约为次氯酸钠的五倍以上。如今，从安全性及运行成本的角度考虑，采用次氯酸钠消毒成为了最佳选择之一。但由于商品次氯酸钠溶液不易久存，因此它多以电解低浓度食盐水现场制备，这种设备称为“现场制备次氯酸钠发生器”。它的运行成本较低、投加精确且消毒效果极佳，已成为全球流行的新消毒方式。通过电解的方式现场制备次氯酸钠只需要三种原料：水、盐、电。次氯酸钠的消毒原理和氯气一样，但是现场制备次氯酸钠可根据需要随时制取，原料获取方便，规避了原料采购的不便，且运行成本相对低廉。比如迪诺拉去年推出了新的ClorTec在线次氯酸钠发生器，将更少的氢气释放到大气中，也减少了高达48%的能耗、20％的碳排放和耗盐量，系统特定的运行过程和特殊的阳极涂层配方，降低了消毒副产品的形成，妈妈再也不用担心清洁的安全饮用水了。